对于压铸铝合金和铸造铝合金的不同，很多人是不清楚的，压铸铝合金和铸造铝合金（通常用在重力铸造.低压铸造等）主要是硅铁等的含量不同，压铸件是在高的机械压力下成型的，组织已经很致密，所以铸件的表面硬度可以满足性能要求，因此不需要再进行热处理增加性能（可以进行时效处理）。 

  简单地来说，你所说的铸造铝合金是指砂型铸造及除压力铸造以外的特种铸造使用的铝合金，例如金属模重力铸造、低压铸造、消失模铸造、负压铸造、真空吸铸等等。

  由于压铸厂压铸模多数由热作模具钢制作成型芯，生产时模具表面除了喷涂水性或油性脱模剂外，不作表面其它涂料涂层处理，而铝合金与钢在高温下的亲和能力极强，容易粘附在模具型芯表面，所以多数压铸铝合金的Fe的含量都较高，以期降低铝合金与模具表面的亲和力。

  而铸造合金即便使用钢模，但模具表面喷涂有一层其他的保温、耐磨、易脱模涂层，所以对Fe这种杂质的含量要求较低，以期提高铸件的性能。至于压铸件能否热处理的问题，现在通过半固态压铸、挤压压铸及高真空压铸出来的压铸件，由于铸件内部的含气量极低，也是可以进行焊接及热处理的。但常规压铸件因为型腔内的空气大部分被卷入铸件内部，所以除了时效处理之外，不能进行高温固溶处理，否则铸件内的气体膨胀会造成铸件报废。

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