这是特朗普头像徽章，从工艺角度看，这类金属徽章普遍采用压铸工艺生产。压铸是将熔融金属在高压下注入精密模具，冷却后获得高精度、表面光滑的金属零件的制造方法，非常适合批量生产复杂形状的金属制品。

    模具设计与制造，模具是压铸的核心。根据徽章的三维造型（如特朗普头像的轮廓、发丝、面部细节），使用CAD软件设计模具结构，模具通常采用高强度模具钢制造，需考虑分型面、浇口位置、冷却系统和脱模斜度。模具制造精度直接影响最终产品的细节还原度和表面质量。
     熔炼金属原料，徽章通常采用锌合金或铝合金作为原料，因其流动性好、易成型、成本适中。将金属原料（如锌锭、铝锭）放入熔炉中加热至熔融状态（锌合金约400-450℃，铝合金约660-720℃），并加入适量合金元素（如镁、铜）以改善性能。熔炼过程中需严格控制温度，避免金属氧化或杂质混入。
   压铸成型，将熔融金属液通过压铸机的压室，在高压（通常10-100MPa）和高速（10-50m/s）下瞬间注入模具型腔。填充时间极短（毫秒级），确保金属液在凝固前充满整个模具。填充完成后，继续施加高压（保压），以补偿金属凝固时的体积收缩，减少内部缩孔和疏松，提高铸件致密度。
冷却与脱模，模具内置冷却系统（如水冷或风冷通道），加速金属件的凝固。凝固完成后，模具自动开模，通过顶针将徽章顶出。此时徽章为“毛坯”，表面可能带有浇口、溢流槽等多余部分，需进行后续处理。
     后处理与表面加工，去毛刺与修整：使用机械或手工方法去除徽章边缘的毛刺和浇口残留，确保外形整洁。抛光与打磨：对徽章表面进行精细抛光，提升光泽度，为后续电镀或喷涂做准备。表面处理：根据设计需求，可进行电镀（如镀金、镀银、镀镍）、喷涂、珐琅填色或抗氧化处理，增强美观性和耐久性。质检与包装：对成品进行尺寸测量、表面缺陷检查（如气孔、裂纹、变形），确保符合质量标准。合格品进行包装，通常配有蝴蝶扣或橡胶背衬，便于佩戴。
压铸工艺优势与适用性，高精度与细节还原：适合表现复杂立体造型（如人物头像）。生产效率高：单件成型时间短，适合大规模批量生产。表面质量好：可直接进行电镀或喷涂，无需额外机加工。成本适中：模具成本较高，但单件成本随产量增加而显著降低。
    这类特朗普徽章作为政治纪念品或礼品，其压铸工艺确保了产品在批量生产中的一致性和精致度。