据镁合金压铸厂了解，已经开发应用的镁合金定量浇注系统有叶轮式、气压式、活塞式等几种。为了便于镁合金熔炉和压铸机连接并便于生产，还需要一些其他装置，如用于冷室压铸机熔炉的三维定位装置，可以实现熔炉的旋转、平移、升降，以方便与压铸机 的配套与日常维护、保养。

   对于镁合金热室压铸机，料壶、冲头环等热作件也是重要的一点，镁合金热室压铸温度一般在630~650℃，温度远高于锌合金。热作件工作在高温的镁合金液中，不但要具有良好的高温强度，而且要有耐镁合金液的腐蚀性能。由于工作条件非常恶劣，因此对所用材料有特殊的要求。镁合金本身化学性质活泼，对热作件材料有腐蚀作用，在生产中又有保护气体的腐蚀，另外其工作温度高，压射速度快等，对热作件材料的高温性能有更高的要求。镁合金压铸熔炉热作件材料的研究成为影响压铸镁合金发展的重要因素之一。

   由于镁合金的熔炼是在密闭的条件下进行，镁合金压铸厂对于热室压铸机来说，料壶和打料系统也浸在镁液中，可以实现供料及打料的自动化；对于冷室压铸机来说，则需要定量浇注系统从熔炉中向压铸机压室浇注。

   国际上有个流行的说法叫“{yl}企业制标准，二流企业做品牌，三流企业做产品”。镁合金压铸厂压铸模具的标准化程度和应用水平是衡量一个国家模具工业水平的重要标志。凡工业较为发达的国家，对标准化工作都十分重视，如日本、美国、德国等，这些国家的压铸模具标准化工作已有近百年的历史，压铸模具标准的制修订、模具标准件的生产与供应，已形成了完善的体系。镁合金压铸厂压铸模具是专用成形工具产品，虽然个性化强，但也是工业产品，所以标准化工作十分重要。凡工业较为发达的国家，对标准化工作都十分重视，因为能给工业带来质量、效率和效益。