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行业新闻

谈顺德压铸厂车间的安全生产

2019/5/23

顺德压铸厂生产是高温、高压特殊工种,安全生产位于首位。每位员工在操作生产过和中都应保持高度的工业安全意识,做好整理整顿及严守操作规范,从而实现“高高兴兴上班,平平安安回家”这一工业安全的最终目标。下面一起来看看车间生产安全标语大全有哪些吧?

1)压铸机操作人员在上岗前要接受安全操作规程等相关知识培训。


2)要保持压铸机四周环境通畅与清洁,按照要求穿戴规定的劳动保护用品。


3)要熟悉各种安全设施、按钮、操作盘的原理和使用方法,熟悉各种控温系统。


4)操作前应检查安全门开关和停机按钮是否正常。


5)工作前要检查模具的水口位与射嘴是否调整合适,模具安装是否牢固,模具内是否清理干净,各类温度是否达到工作温度要求。


6)压铸时应防止模具分型面、射嘴与模具入料口、冷室压铸机压室的浇料口等处发生金属飞溅事故,操作者应离开分型面位置而站立。


7)在操作过程中不允许随意调整各参数;经常留意油、气管路是否有漏油漏气,如有异常情况应立即停机,待处理完毕后方可继续作业。


8)避免直接用手从模具上取出铸件,应使用机械手或适当工具取出,同时应检查铸件是否完整,如有剩留在模具中应先停机后清理。


9)安装和拆卸模具时,应使用手动慢速进行调整工作,检查起重设备是否完好,使用的工具应适用和良好。


10)绝对不能贪图方便而把安全功能取消,如拆除安全门,安全按钮,安全防护网等。


11)车间内有连续输送机时,应按逆工艺流程启动,顺工艺流程停止,并靠近工人操作位置设置紧急停车按钮。


12)当各类电器、控制系统出现故障,应及时报告并由专业维护人员修理。

谈顺德压铸厂车间的安全生产

抛丸清理操作注意事项:

1)操作工上岗前熟悉抛丸机的工作原理,工作时戴上口罩、防护面罩和穿防滑工作鞋。


2)开机前应检查抛丸头的转动情况,叶片、供丸、喂丸系统完好,通风除尘装置正常。


3)抛丸机工作时,非工作人员不得靠近抛丸装置附近,以免高速飞出的弹丸伤人。


4)当设备发生故障,须立即停机检查与修理,修理前关闭总电源。


5)散落在设备周围的弹丸要及时清扫,防止行人滑倒。


熔化工部安全生产注意事项:

1)熔化炉周围和炉前坑内不得有积水和堆放杂物,通道应畅通。


2)炉料应干净,不能有油渍,严格检查炉料,不能存在易爆物品。


3)各种工具使用前应预热,若使用涂料应烘干水份后再使用。


4)熔炼工人在进行各类操作时,应戴上规定的各种劳动保护用品。


5)采用气体燃料熔化时应注意:


①操作者必须接受过安全、防火等岗前培训,必须熟悉消防器材的摆放位置及使用方法。


②开炉前必须经过全面检查,特别要确定无漏气和报警装置有效无误的情况下才能开始工作。


③点火前检查气体压力是否正常,如有异常应通知有关人员及时处理。


④点火前将空气阀门关闭,点燃煤气后再调节空气与煤气流量配比,以火焰明亮无爆炸声为宜。停炉时,先关空气,后关煤气。


⑤应经常检查管道是否完好,如有漏气应通知有关人员及时处理。


⑥操作者必须遵照《燃气炉的安全操作规程》进行规范化作业,不得进行违章操作。


6)采用燃油熔化时应注意:

①开炉前应检查油路、气路是否正常,检查炉膛内温度是否达到柴油着火点,若炉膛内温度较低时,则必须用人工点火。开炉时先打开炉门和开动排烟装置。若点不着火,应将喷入炉膛的燃油吹扫于净,以防发生事故,然后进行下一次点火。


②观察熔炼情况或进行铝液处理搅拌时,必须戴好防护面罩,操作者应站在炉口的侧边。


7)储油箱的放置位置应远离火源,以免发生火灾。


8)运送铝液的叉车应随时保证安全可靠。出铝液时速度不能太快,以防铝液飞溅伤人。运送铝液的浇包不宜装得太满,液面离浇包口保持10-15cm高度,防止在运送过程中溢出。


9)叉车行进速度不能超过10km/h,转弯或遇行人要鸣号示警。倾倒铝液到保温炉时,要与压铸工配合好,同时倾倒速度要控制好,防止铝液飞溅。


清理工部安全生产注意事项:

1)操作工上岗前熟悉冲(切)边机的工作原理,各控制开关作用。


2)冲边机如果是电力驱动,其暴露在机外的传动部件必须装有防护罩。禁止在没有或拆下防护罩情况下工作。


3)设备运行时,禁止进入冲边机运动部位的危险区域。


4)进入冲边机内清理必须关闭设备操作柜电源。


5)清理未经冷却的工件或浇口时,应戴耐高温石棉手套,以防烫伤。


6)要经常注意清理掉在设备开关上的飞边或其他污物,以免引起设备误动作。


7)如采用冲床冲(切)压铸件飞边或浇口时,开机前应检查离合器、制动器、急停机构是否正常。严禁用手直接送工件,每次冲完一个工件后,手或脚必须离开按钮或脚踏开关、以防出现误动作。


8)维修设备时,必须切断电柜总电源,并挂上"严禁合闸"的警示牌。

谈顺德压铸厂车间的安全生产

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